Tìm Hiểu Công Nghệ Sơn Áp Dụng Trong Hệ Thống Sơn Tĩnh Điện
Công nghệ sơn tĩnh điện là gì?
Công nghệ trong hệ thống sơn tĩnh điện được phát triển từ đầu thập niên 1950 bởi tiến sĩ Erwin. Công nghệ này sử dụng nguyên lý tĩnh điện để tạo ra sự bám dính chắc chắn hơn cho lớp sơn phủ. Theo đó, nguyên liệu sơn sẽ được tích điện dương (+) được phát tán ra ngoài thông qua sung phun sơn và bám vào bề mặt vật liệu được tích điện âm (-). Lúc này, nhờ vào lực hút giữa hai điện cực trái dấu mà bột sơn bám đều trên bề mặt vật liệu hơn và chắc chắn hơn.
Ưu điểm của công nghệ trong hệ thống sơn tĩnh điện
Công nghệ sơn tĩnh điện hiện đang là công nghệ phun sơn hiện đại nhất hiện nay bởi các ưu điểm vượt trội như sau.
Tính kinh tế
- Quy trình sơn tĩnh điện dễ dàng tự động hoá các công đoạn, giúp tiết kiệm chi phí nhân công.
- Hệ thống sơn tĩnh điện giúp tiết kiệm tối đa lượng sơn sử dụng
- Không cần sơn lót
- Tiết kiệm thời gian hoàn thành sản phẩm, nâng cao hiệu suất công việc.
Đặc tính sử dụng
- Dễ dàng làm sạch khu vực bị ảnh hưởng khi phun sơn hay do phun không đạt yêu cầu.
- Không sử dụng thêm bất kỳ dung môi nào khác, hạn chế gây ô nhiễm môi trường.
- Có thể ứng dụng trong nhiều lĩnh vực công nghiệp khác nhau (sản xuất, đóng tàu, xây dựng, hàng không…)
Chất lượng
- Tuổi thọ bề mặt sơn khá cao (>5 năm)
- Bề mặt sơn đẹp, mang tính thẩm mỹ cao
- Không bị ăn mòn bởi hóa chất hoặc bị ảnh hưởng của các yếu tố ngoại cảnh.
- Màu sắc phong phú, độ chính xác cao.
Hệ Thống Sơn Tĩnh Điện Là Gì?
Hệ thống sơn tĩnh điện bao gồm rất nhiều thiết bị được phân chia thành các bộ phận theo chức năng riêng. Một hệ thống cơ bản bao gồm: Hệ thống xử lý bề mặt, hệ thống buồng phun sơn, hệ thống lò sấy, hệ thống băng tải, băng chuyền để vận chuyển sản phẩm,...
Hệ thống này có rất nhiều ưu điểm vượt trội nên được các doanh nghiệp lựa chọn nhiều nhất hiện nay. Trong quá trình hoạt động, hệ thống giúp tiết kiệm đến 25% nhiên liệu đốt, giúp thu hồi 99% lượng bột sơn dư thừa, tiết kiệm sơn tối đa và mang lại hiệu suất cao hơn so với phương pháp sơn thông thường rất nhiều.
Các Thành Phần Chính Trong Hệ Thống Sơn Tĩnh Điện
Hệ thống xử lý bề mặt vật liệu trước khi sơn - Hệ thống sơn tĩnh điện
Đây là khâu đầu tiên và góp phần quan trọng quyết định chất lượng bề mặt sơn của sản phẩm. Xử lý bề mặt vật liệu trước khi sơn có thể được thực hiện bằng nhiều phương pháp khác nhau nhưng thông dụng nhất hiện nay là phương pháp photphat hóa bề mặt. Các vật liệu sẽ được nhúng lần lượt qua các bể sau:
- Bể 1: Bể tẩy dầu mỡ
- Bể 2: Bể rửa bề mặt với nước
- Bể 3: Bể tẩy rỉ sét
- Bể 4: Bể rửa bề mặt với nước
- Bể 5: Bể định hình
- Bể 6: Bể Photphat hóa
- Bể 7: Bể rửa bề mặt với nước
Vật liệu chế tạo các bể này cũng khá đa dạng, thường làm bằng bê tông, composite, ino…
Hệ thống sơn tĩnh điện: buồng phun sơn tĩnh điện
Buồng sơn tự động được phân loại theo quy trình sơn như sau:
- Hệ thống buồng phun sơn bán tự động: Thông thường sẽ có vị trí để nhân viên kỹ thuật đứng thao tác sơn. Tuỳ từng quy mô, diện tích mà buồng có một, hai hay nhiều vị trí đứng sơn.
- Hệ thống buồng phun sơn tự động: Sử dụng hoàn toàn robot phun sơn tự động.
Hệ thống sơn tĩnh điện: Buồng sấy khô và lò sấy sơn
Buồng sấy khô có tác dụng sấy khô bề mặt vật liệu sau khi xử lý qua hóa chất.
Lò sấy sơn có vai trò sấy chín sơn bột (nếu là sơn tĩnh điện bột).
Có hai kiểu lò sấy chuyên dụng đó là:
- Lò sấy dạng thùng: thường dùng để sấy sản phẩm có số lượng ít, chi phí đầu tư thấp.
- Lò sấy dạng băng chuyền hay còn gọi là lò sấy tự động: phù hợp với dây chuyền sơn có công suất lớn.
Nguồn năng lượng được sử dụng trong quá trình sấy thường là gas, điện, dầu… Tuỳ theo nhu cầu và khả năng tài chính mà khách hàng có thể lựa chọn loại buồng đốt phù hợp.
Hệ thống sơn tĩnh điện: Các thiết bị phun sơn
Thiết bị phun sơn tĩnh điện thường dùng trong hệ thống gồm:
- Súng sơn cầm tay là thiết bị được người thợ sơn sử dụng, dùng để phun sơn trực tiếp vào bề mặt kim loại có hiệu ứng chuyển động xung quanh một điểm.
- Sơn tự động sử dụng các cánh tay robot với khả năng chuyển động đa chiều, có thể sơn được tất cả các sản phẩm có cấu trúc phức tạp, độ chính xác cao, tiết kiệm chi phí và cho chất lượng sản phẩm đồng đều.
Hệ thống băng chuyền, băng tải
Các băng chuyền, băng tải trong hệ thống sơn tĩnh điện có chức năng vận chuyển sản phẩm từ điểm móc lên qua khu xử lý, sơn, sấy và tới điểm kết thúc quá trình sơn.
Đa phần các băng chuyền, băng tải trong hệ thống được thiết kế theo kiểu treo phía trên, cố định sản phẩm bằng móc treo.
Một Số Lưu Ý Quan Trọng Khi Lắp Đặt Hệ Thống Sơn Tĩnh Điện
Hệ thống sơn tĩnh điện có thiết kế khá phức tạp nên trước khi tiến hành lắp đặt, khách hàng nên tìm hiểu kỹ và lưu ý những điều sau:
- Xác định quy mô, nhu cầu sản xuất của doanh nghiệp ở mức độ nào. Từ đó có căn cứ lựa chọn mô hình sơn tĩnh điện phù hợp. Hiện nay trên thị trường đang có 2 loại dây chuyền sơn tĩnh điện là: tự động (thích hợp với doanh nghiệp sản xuất quy mô lớn) và bán tự động (thích hợp với doanh nghiệp sản xuất quy mô nhỏ, vốn đầu tư thấp).
- Thiết kế tỉ mỉ hệ thống sơn để xác định chính xác các bộ phận cần lắp đặt.
- Chú ý đến tính thực tiễn của hệ thống sau khi tiến hành lắp đặt dây chuyền sơn tĩnh điện.
- Sơn tĩnh điện có nguyên lý hoạt động đơn giản nhưng mỗi một hệ thống sơn sẽ có thêm nhiều loại máy móc khác nhau. Nhìn chung, sản phẩm đầu ra đảm bảo chất lượng, bề mặt sơn có độ thẩm mỹ cao là được.
- Trước khi tiến hành lắp đặt hệ thống sơn này, khách hàng cần chuẩn bị sẵn các thiết bị trước khi bắt tay vào lắp đặt. Lưu ý nên lựa chọn các trang thiết bị, máy móc đảm bảo chất lượng.
- Sau khi lắp đặt cần tiến hành kiểm tra lại toàn bộ các thiết bị trong hệ thống một cách tổng thể để đảm bảo không xảy ra lỗi hay hỏng hóc gì rồi mới đưa vào vận hành hệ thống sơn.
Trên đây là những chia sẻ chi tiết của An Phát về hệ thống sơn tĩnh điện. Mong rằng những thông tin trên sẽ giúp quý khách hàng hiểu rõ hơn về các thành phần trong hệ thống sơn này. Nếu còn thắc mắc cần giải đáp thêm, quý khách hàng vui lòng liên hệ với An Phát theo thông tin dưới đây.
CÔNG TY TNHH THIẾT BỊ PHỤ TÙNG AN PHÁT
HÀ NỘI
- Số 15 Phố Lưu Quang Vũ, P. Trung Hòa, Q. Cầu Giấy, TP.Hà Nội
- Hotline: 0927 884 885
- Điện thoại: 0247 306 8589
- Fax: 024 3783 0200
- Email: contact@anphatco.vn
TP. HỒ CHÍ MINH
- Số 169 Đường Nguyễn Gia Trí, Phường 25, Quận Bình Thạnh, TP. Hồ Chí Minh.
- Hotline: 0915 373 527
- Điện thoại: 028 3512 3216/3510/6314
- Fax: 028 3512 9368
- Email: anphathcm@anphatco.vn